注塑模具調(diào)試要按對外協(xié)作部門或生產(chǎn)部門下達的模具調(diào)試通知單，開始準(zhǔn)備，先是圖紙的審核，這里指的圖紙有二份，一份是模具調(diào)試的產(chǎn)品圖紙，一份是模具圖紙，根據(jù)產(chǎn)品圖紙了解產(chǎn)品要求的材料，幾何尺寸，功能和外觀要求，如顏色，斑點，雜質(zhì)，接痕，凹陷等，根據(jù)模具圖紙可以了解到模具調(diào)試選擇的設(shè)備，技術(shù)參數(shù)同模具要求是否吻合，工具及附件是否全齊，把圖紙審理后傳遞到下道工序。

       設(shè)備檢查。

       檢查所使用設(shè)備的油路，水路，電路，機械運動部分，按要求保養(yǎng)設(shè)備，檢查設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：定位圈的直徑，噴嘴球體R的大小，噴嘴孔徑，模具厚度，移模行程，拉桿間距，頂出方法等都要滿。

       足試模要求，作好開車前的準(zhǔn)備工作，試模設(shè)備應(yīng)該同將來生產(chǎn)時的機器相一致，這是因為設(shè)備的技術(shù)參數(shù)同試模產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)系，溫度的波動，壓力的變化幅度，空循環(huán)的時間以及機械和液壓傳動的穩(wěn)定性等都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量注塑模具，采用大合模力的設(shè)備試模，調(diào)換到小合模力的注射機上，成型條件有可能需要改變。

       材料準(zhǔn)備。

       檢查所加工的塑料原料的規(guī)格，型號，牌號，添加劑，色母料等是否滿足要求，對于濕度大的原料應(yīng)進行干燥處理，確定配比。

       原則上原料應(yīng)采用圖紙規(guī)定的原料，因為模具是根據(jù)原料的物理力學(xué)性能設(shè)計的，也可以用流動性好，易很快固化，熱穩(wěn)定性好的原料，試驗?zāi)＞叩慕Y(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品各部位，圓角，壁厚，增加筋的分布情況真實地體現(xiàn)出來，可以作為修改注塑模具的參考使用。

       模具檢查。

       注塑模具安裝到注射機前，應(yīng)該根據(jù)模具圖紙對其檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，進行修模，根據(jù)其裝配圖可以檢查模具的外形尺寸，定位圈尺寸，主流道入口的尺寸，與噴嘴相配合的球體R尺寸以及冷卻水的入口與出口，壓板墊塊高度，寬度等，它的澆注系統(tǒng)，型腔等需要打開模具檢查，當(dāng)其動模和定模分開后，應(yīng)該注意方向記號，以免合攏時搞錯。
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